Технико-коммерческое предложение по очистке сточных вод от прачечной
Исх. № 102/05 от 20.05.2015 г.
ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
ПО ОЧИСТКЕ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ПРАЧЕЧНОЙ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
- Прачечная на территории комплекса отдыха.
- Ассортимент: белое постельное, цветное и белое ресторанное белье, униформа.
- Планируемые объемы: 2550 кг в день.
- Технология: однованновая + три полоскания, химические препараты – производства Германии.
- Водопотребление прачечной: 5 тонн в час.
- Вариант 1. ОС производительностью 135 м3/сут.
- Вариант 2. ОС производительностью 87 м3/сут.
- Режим работы прачечной 12 часов в сутки.
- Очистные должны располагаться в контейнерах либо в здании из ЛМК.
- Интересует так же стоимость монтажных работ (кроме внешних сетей и плиты-основания) и их стоимость, а так же стоимость и сроки ПНР.
№ | Наименование показателя | Исходный сток | ПДК для водоемов рыб/хоз. назначения |
1 | рН | 8,5-9,8 | 6,5-8,0 |
2 | Сухой остаток, мг/л | 1022-1678 | 1000 |
3 | Температура, С | 15-40 | 5-20 |
4 | Взвешенные вещества, мг/л | 200-464 | 3 |
5 | ХПК, мг О2/л | 750-1450 | 15 |
6 | БПК5/БПК20, мг О2/л | 270/750 | 6/3 |
7 | Хлориды, мг/л | 80-100 | 300 |
8 | СПАВ анионные, мг/л | 50-60 | 0,1 |
9 | СПАВ неионогенные, мг/л | 80-100 | 0,1 |
10 | Сульфаты, мг/л | 200-210 | 100 |
11 | Фосфаты, мг/л | 90-192 | 0,2 |
12 | Жиры, мг/л | 223-299 | Отсутствие пленки |
13 | Нефтепродукты, мг/л | 25-30 | 0,05 |
ПРЕДЛАГАЕМАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ОЧИСТКИ СТОКОВ
КРАТКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД
Сточные воды подаются в усреднитель. Для выравнивания рН в усреднитель дозируется 0,1% раствор HCl. Приготовление и дозирование раствора коагулянта осуществляется посредством Дозирующего комплекса «ДКсгп». Из усреднителя сточные воды забирается самовсасывающим флотатором «СГП-Пром-Ф».
Установки «СГП-Пром-Ф» предназначены для удаления загрязнений (нефти, жиров, взвешенных веществ и т. п.) из сточных вод в системах очистки сточных вод на основе метода напорной флотации. В установке сток также освобождается от легких и гидрофобных взвесей.
Установки применяются на предприятиях нефтеперерабатывающей и пищевой промышленности, АЗС, автотранспортных предприятиях, предприятиях железнодорожного транспорта, маслоэкстракционных заводах и других предприятиях.
Основным преимуществом установок «СГП-Пром-Ф» является совмещение флотационной и сепарационной камеры в одну с применением эффекта тонкослойного разделения фаз, что при значительном снижении габаритов и стоимости позволяет достичь высокой степени очистки, характерной для многоступенчатых установок. Сочетание методов флотации и пенной сепарации обеспечивает высокое качество очистки сточных вод со значительными входными загрязнениями.
Установки самовсасывающие (подача стока под напором на установку не допустима. Для обеспечения работы установки в заданном технологическом режиме необходимо предусмотреть промежуточную емкость, откуда сток будет забираться на очистку, гарантированная глубина всасывания составит 3-4 м.), оснащены всей необходимой запорной арматурой, карманом очищенной воды с возможностью установки насоса и откачки воды на последующие сооружения, легкосъемными тонкослойными блоками и крышками для предотвращения выбросов в окружающую среду, имеет осадочную подтрубную часть.
Установки «СГП-Пром-Ф» имеют рециркуляционную схему очистки, позволяющую дополнительно повысить степень очистки сточных вод за счет многократного рецикла при проточной работе аппарата. Для повышения степени очистки на установках предусмотрена возможность применения реагентов. Установки могут применяться как локально, так и в составе очистных сооружений.
Климатическое исполнение: УХЛ-4 по ГОСТ 15150-69 (устанавливаются в отапливаемых и вентилируемых производственных помещениях).
Для интенсификации процесса очистки в сточную воду подаётся раствор жидкого коагулянта 5% раствор (Аква-Аурат-30) с расходом 50-100 г/м3 стока по действующему веществу. Дозирование и приготовление раствора коагулянта осуществляется посредством Дозирующего комплекса «ДКсгп».
В флотационной установке «СГП-Пром-Ф» сток освобождается от легких и гидрофобных взвесей. Флотошлам отводится в декантатор ДНсгп. Декантированная вода направляется в накопитель производственного стока, а шлам — в колодец шламонакопитель.
При необходимости для достижения более стабильного качества очистки предусмотрен рецикл стока после флотационного оборудования.
Пройдя очистку на флотационной установке «СГП-Пром-Ф», сток напорно посредством насосного оборудования Grundfos Unilift, установленного в кармане чистой воды флотатора (или аналогичного, марка насоса определяется по результатам привязки при проектировании) подаётся на фильтр с плавающей загрузкой «ФПЗсгп».
Загрузка фильтра «ФПЗсгп» – вспененный полистирол имеет длительный срок эксплуатации и легко промывается. Промывка фильтра осуществляется в ручном режиме водой надфильтрового пространства. Промывная вода отводится в накопитель производственного стока.
На последующей стадии сток проходит очистку на фильтре с сорбционной загрузкой «ФС.Нсгп». Загрузка сорбционных фильтров — активированный уголь. При прохождении сорбционной загрузки сорбенты извлекают из воды многие органические вещества, в том числе биологически жесткие, при любых концентрациях до практически нулевых остаточных концентраций.
Замена сорбционной загрузки фильтра производится периодически, в зависимости от частоты засорения загрузки шламом и снижении качества очистки, а также при снижении производительности ниже технологически необходимых требований. Промывка загрузки не допускается ввиду высокой истираемости и малой механической прочности загрузки.
ЗДАНИЕ ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ
Предлагаемое оборудование, кроме емкостного (подземное), необходимо располагать в отапливаемом и вентилируемом помещении. Дополнительные технические помещения внутри здания: склад реагентов, электрощитовая, операторская, венткамера, тамбур. Помещение ориентировочно должно иметь размеры LхBxH~12х7,5х5 м (10 м3/ч) и 10х5х5 м (5 м3/ч). Оно должно быть оснащено системами отопления (+15С), вентиляции (5-кратный воздухообмен), линиями подвода холодной и горячей воды.
БЫСТРОВОЗВОДИМОЕ ЗДАНИЕ - ЛМК
Для размещения оборудования наша организация готова спроектировать, изготовить, поставить и смонтировать быстровозводимое здание требуемыми габаритами (в комплекте поставки данного ТКП не учитывается, габариты уточняются проектом).
Поставляемая документация позволяет осуществить монтаж, комплектацию и сборку всех необходимых систем комплектно-блочного здания на месте строительства.
При необходимости наша организация готова включить в комплект поставки здания следующие инженерные системы: отопление (питание от внешнего теплоносителя); вентиляцию; освещение; электроснабжение (питание от внешнего источника); пожарную сигнализацию.
№ п/п | Наименование | Кол-во, комплект |
1 | Металлокаркас здания | 1 |
2 | Окна, двери, ворота, стеновые сэндвич панели, толщина утеплителя 100 мм (цвет сэндвич панелей уточняется по согласованию с Заказчиком) | 1 |
3 | Кровельные сэндвич панели, толщина утеплителя 100 мм (цвет сэндвич панелей уточняется по согласованию с Заказчиком) | 1 |
4 | Крепёжные изделия для сборки зданий по п.1,2,3. | 1 |
5 | Комплект рабочей документации в составе: - комплект ТХ (технологические решения); - раздел ОВ (отопление и вентиляция); - раздел ВК (водоснабжение и канализация); - раздел АС (архитектурно-строительные решения); - раздел ЭО (электрооборудование); - раздел АР (архитектурные решения); - раздел КЖ (конструкции железобетонные); - задание на разработку фундамента); - раздел КМ (конструкции металлические). |
1 |
БЛОЧНО-МОДУЛЬНОЕ ЗДАНИЕ - БК
Здание может быть выполнено в блок-контейнерах в виде максимально оптимизированных по габаритам и весовым характеристикам самостоятельных частей, допустимых к перевозке, которые поставляются на строительную площадку. Сборка осуществляется на площадке строительства в соответствии с документацией, поставляемой со зданием. Наша организация готова выполнить проектные, монтажные и строительные работы по установке здания за отдельную плату.
Для удобства эксплуатации и проведения сервисного обслуживания обеспечен свободный проход между отдельными элементами системы, обеспечен необходимый доступ к ним обслуживающего персонала, хорошая освещенность важных элементов системы и мест, с которых осуществляется наблюдение или регулирование системы, а также выполнены мероприятия по охране труда. При размещении оборудования обеспечено свободное пространство над оборудованием не менее 25 см.
Для каркаса используется металлопрокат из углеродистых сталей различного профиля - профтруба, швеллер, двутавр - расчетных сечений и толщины стенок. Для стен и кровли в основном используется профлист с различной высотой волны, в зависимости от назначения. Для различных регионов России, по теплорасчету формируется толщина стен, потолка и пола. В качестве утеплителя, в основном используется минеральное волокно - PAROC, URSA, ISOVER и т.п. Дверные блоки - металлические, утепленные. Оконные блоки - металлопластиковые, ПВХ профиль.
Конструкция и требования к инженерному обеспечению:
Здание представляет собой правильной формы модуль. Фундамент: железобетонная плита. Каркас: металлоконструкции согласно нормативным требованиям, обработанные грунтом Гф-021 в два слоя. Ограждающие конструкции: сборные, с утеплителем (100 мм) по деревянному каркасу. Кровля односкатная, металлический лист. Полы: сборные (рассчитанные на нагрузку не менее 8 тонн), утепленные. Двери: наружные - металлические утепленные.
Имеется вентиляция, электроснабжение, электроосвещение и молниезащита: освещение - 2 светильника, выключатель с соединительной коробкой на входе. Напряжение сети 380/220 В. Категория молниезащиты здания-III. БК эксплуатируется при температуре окружающей среды от -60 до +45С. Стены, пол и крыша изготавливаются влаго-, ветро-, тепло- непроницаемыми. Для удобства подъема БК металлический каркас имеет сверху и снизу грузоподъемные фитинги.
Оценка стоимости по итогам проекта.
КОММЕРЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
ВАРИАНТ 1 (бюджетный)
10 м3/час, 135 м3/сутки (режим работы очистных сооружений - 13,5 часов)
№ п/п | Наименование оборудования | Кол-во | Стоимость с НДС, руб. |
1 |
Основное технологическое оборудование: • Флотатор «СГП-Пром-10Ф» - 1 • Дозирующий комплекс «ДКсгп-100» для р-ра кислоты – 1 • Дозирующий комплекс «ДКсгп-500» - 2 • Фильтр с плавающей загрузкой «ФПЗсгп - 10» (в комплекте с загрузкой) – 1 • Фильтр с сорбционной загрузкой «ФС.Нсгп - 10» (в комплекте с загрузкой) – 1 • Декантатор ДНсгп-10 – 1 • Насос Grundfos Unilift KP-250-A-1* - 1 • Накопительная емкость V=50 м3** (стекловолокно) -1 |
1 | 4 953 000 |
2 | Здание очистных сооружений ЛМК 12х7,5х5м (с монтажом)* | 1 | 2 800 000 |
* марка, объем, стоимость, комплектация определяется по результатам привязки при проектировании.
- Цены действительны 30 дней.
- Цена со склада г. Москва.
- Условия оплаты – аванс 80%, 20% - перед отгрузкой.
- Срок изготовления — 30-45 рабочих дней (уточняется на момент заключения договора).
- Монтажные работы – стоимость 15% от стоимости оборудования, срок – до 14 дней.
- Пусконаладочные работы – стоимость 5% от стоимости оборудования, срок – до 14 дней.
- Проект – по договоренности (до 1,5 млн. руб.), срок – 90 дней.
- КНС включим в стоимость по запросу.
- В стоимость заложен ручной режим обслуживания. Возможно автоматизация всего цикла работы по запросу.
Все оборудование имеет сертификаты соответствия и декларации соответствия.
КОММЕРЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
ВАРИАНТ 2 (бюджетный)
5 м3/час, 87 м3/сутки (режим работы очистных сооружений - 17,5 часов)
№ п/п | Наименование оборудования | Кол-во | Стоимость с НДС, руб. |
1 |
Основное технологическое оборудование: • Флотатор «СГП-Пром-5Ф» - 1 • Дозирующий комплекс «ДКсгп-60» для р-ра кислоты - 1 • Дозирующий комплекс «ДКсгп-200» - 2 • Фильтр с плавающей загрузкой «ФПЗсгп-5» (в комплекте с загрузкой) - 1 • Фильтр с сорбционной загрузкой «ФС.Нсгп-5» (в комплекте с загрузкой) - 1 • Декантатор ДНсгп-5 - 1 • Насос Grundfos Unilift KP-250-A-1* - 1 • Накопительная емкость V=30 м3* (стекловолокно) - 1 |
1 | 3 670 000 |
2 | Здание очистных сооружений ЛМК 10х5х5м (с монтажом)* | 1 | 2 352 000 |
* марка, объем, стоимость, комплектация определяется по результатам привязки при проектировании.
- Цены действительны 30 дней.
- Цена со склада г. Москва.
- Условия оплаты – аванс 80%, 20% - перед отгрузкой.
- Срок изготовления — 30-45 рабочих дней (уточняется на момент заключения договора).
- Монтажные работы – стоимость 15% от стоимости оборудования, срок – до 14 дней.
- Пусконаладочные работы – стоимость 5% от стоимости оборудования, срок – до 14 дней.
- Проект – по договоренности (до 1,0 млн. руб.), срок – 90 дней.
- КНС включим в стоимость по запросу.
- В стоимость заложен ручной режим обслуживания. Возможно автоматизация всего цикла работы по запросу.
Все оборудование имеет сертификаты соответствия и декларации соответствия.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Флотатор напорный СГП-Пром-Ф5
№ п/п | Наименование и единицы измерения | Величины |
1 | Производительность, м3/ч | 5 |
2 | Габариты не более, мм: длина ширина высота |
2400 1770 2515 |
3 | Масса установки не более, т | 1,9 |
4 | Масса установки, залитой водой, т | 5,8 |
5 | Установленная мощность (самотечный отвод), кВт | 5,7 |
6 | Установленная мощность (напорный отвод), кВт | 6,1 |
7 | Напряжение питания, В | 3~380 |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Флотатор напорный СГП-Пром-Ф10
№ п/п | Наименование и единицы измерения | Величины |
1 | Производительность, м3/ч | 10 |
2 | Габариты не более, мм: длина ширина высота |
2990 2350 2455 |
3 | Масса установки не более, т | 3.0 |
4 | Масса установки, залитой водой, т | 11,5 |
5 | Установленная мощность (самотечный отвод), кВт | 8,0 |
6 | Установленная мощность (напорный отвод), кВт | 10,0 |
7 | Напряжение питания, В | 3~380 |
Устройство и принцип работы установок «СГП-Пром-Ф»
Схема гидравлическая установки приведена на рис. Из камеры сепарации 1 очищенный сток (рециркуляционный сток) через кран 21 забирается подсосной трубой бустера 6,расположенного перед насосным агрегатом 8. В рециркуляционный поток воздушным эжектором 18 подаётся воздух. Регулирование расхода воздуха производится краном 22.
Рециркуляционный поток, проходя через бустер 6,насосный агрегат 8 и бустерное кольцо 29,подаётся с давлением до 0,56МПа на сопло гидроэлеватора 7.Давление рабочего потока контролируется манометром 16. Гидроэлеватор 7 своим патрубком 10 забирает стоки и подаёт их в камеру флотации 2. При этом происходит выделение пузырьков воздуха и образование аэроглобул. Далее стоки проходят через камеру сепарации 1. Пузырьки воздуха увлекают за собой загрязнения. При этом на поверхности флотатора образуется пенный слой, который механизмом шламоудаления 28 через жёлоб подаётся в декантатор 4. В декантаторе 4 пена разрушается. Декантированная вода поступает в трубопровод 12. Загрязнения накапливаются в декантаторе. Удаление выпавших загрязнений периодически производится через кран 15. Плавающие загрязнения удаляют через лоток 5.Для этого необходимо закрыть кран 24.Уровень жидкости в декантаторе повысится до лотка 5.После удаления загрязнений кран 24 открыть.
Очищенный сток через муфты 27 регулирования уровня флотатора поступает в карман 3 очищенного стока. Из кармана 3 очищенный сток отводится самотёчно через патрубок 13 или насосом 9 напорно через патрубок 14. Если сток из кармана 3 не отводится, то он по трубопроводам 11 и 12 возвращается в ёмкость исходного стока.
Эффект флотационной очистки составит (%):
№ п/п | Наименование | Без реагентов | С реагентами |
1 | взвешенные вещества | 30-50 % | 90-95 % |
2 | нефтепродукты | 60 % | 90-95 % |
3 | ХПК | 10-15 % | 50-70 % |
4 | БПКп | 7-10 % | 40-50 % |
5 | ПАВ | 50 % | 70 % |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Декантатор
Декантатор служит для разрушения флотопены, образующейся в процессе функционирования флотаторов. В процессе нахождения флотопены в декантаторе происходит ее самопроизвольное разрушение в результате отстаивания на декантированную воду и осадок, а также выделение шлама на поверхности декантатора. Декантированная вода отводится непрерывно через соответствующий патрубок декантатора.
Патрубок декантированной воды перекрывается только при накоплении большого слоя шлама. При перекрытии патрубка происходит поднятие уровня воды в декантаторе, и шлам, достигнув высоты расположения отвода шлама, выводится из установки. После этого патрубок декантированной воды открывается, и декантированная вода отводится из декантатора. Данная операция проводится периодически, в зависимости от времени накопления шлама на поверхности декантатора.
Также в декантаторе предусмотрено периодическое удаление осадка по мере его накопления в осадочной зоне, путем открытия крана на соответствующим патрубке. Уровень осадка можно определить визуально (посмотрев в «специальную трубу», расположенную рядом с патрубком декантированной воды). Время накопления слоя всплывшего шлама и осадка между их удалением из декантатора зависит от характеристик очищаемого стока.
Декантатор ДН-5
№ п/п | Наименование показателей | Единица измерения | Значение |
1 | Габаритные размеры, не более: длина ширина высота |
мм |
780 580 1300 |
2 | Масса | кг | 115 |
3 | Рабочий объём | м3 | 0,3 |
Декантатор ДН-10
№ п/п | Наименование показателей | Единица измерения | Значение |
1 | Габаритные размеры, не более: длина ширина высота |
мм |
1580 890 1500 |
2 | Масса | кг | 235 |
3 | Рабочий объём | м3 | 0,9 |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Фильтр с плавающей загрузкой напорный ФПЗсгп-5
№ п/п | Наименование и единицы | Величины |
1 | Производительность до, м3/ч | 5 |
2 | Габариты не более, мм: длина ширина высота |
1650 2040 2450 |
3 | Масса установки, кг | 900 |
4 | Масса с загрузкой не более, кг | 960 |
5 | Масса с загрузкой,залитой водой не более, кг | 5900 |
6 | Объём загрузки фильтра общий не более, м3(кг) | 1,5(60) |
7 | Объём промывной воды, м3 | 2,6 |
Фильтр с плавающей загрузкой напорный ФПЗсгп-10
№ п/п | Наименование и единицы | Величины |
1 | Производительность до, м3/ч | 10 |
2 | Габариты не более, мм: длина ширина высота |
2270 2080 2450 |
3 | Масса установки, кг | 1705 |
4 | Масса с загрузкой не более, кг | 1805 |
5 | Масса с загрузкой,залитой водой не более, кг | 9000 |
6 | Объём загрузки фильтра общий не более, м3(кг) | 2,5(100) |
7 | Объём промывной воды, м3 | 3 |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Фильтр с сорбционной загрузкой ФСсгп-5
№ п/п | Наименование и единицы | Величины |
1 | Производительность до, м3/ч | 6 |
2 | Габариты не более, мм: длина ширина высота |
1700 1350 2100 |
3 | Скорость фильтрования, м3/ч | 2,8 |
4 | Направление фильтрации | снизу-вверх |
5 | Масса с загрузкой, кг | 2480 |
5 | Масса с загрузкой, залитой водой, кг | 5990 |
6 | Объём загрузки фильтра, м3(кг): - уголь активированный - керамзит |
2,34 (1680) 0,36 (200) |
7 | Масса установки, кг | 600 |